Pri obrábaní mechanických častí, ak je obrobok príliš vysoký, je potrebné ho vrstvu po vrstve zdrsniť nožom rôznych dĺžok. Po zdrsnení veľkým nožom sa prebytočný materiál odstráni malým nožom. Plochá koncová fréza sa používa na spracovanie roviny a fréza na guľôčky sa používa menej, aby sa skrátil čas spracovania; Ak existuje sklon a je to celé číslo, na obrábanie sa použije svahová fréza.
Zároveň by mala byť tolerancia nastavená primerane, aby sa vyrovnala presnosť spracovania s časom výpočtu počítača a malo by sa vykonať viac postupov na zníženie času prázdneho nástroja; Tvrdosť materiálu polotovaru je vysoká, preto sa volí spätné frézovanie; Tvrdosť materiálu polotovaru je nízka, preto je zvolené dopredné frézovanie. Hrubé obrábanie, frézovanie, dokončovacie frézovanie; Nástrojový materiál má dobrú húževnatosť a nízku tvrdosť pre hrubé obrábanie, zatiaľ čo nástrojový materiál má zlú húževnatosť a vysokú tvrdosť pre jemné obrábanie.
Spôsob upínania dielov, ktoré sa majú obrábať na obrábacom NC obrábacom stroji obrábacieho závodu, musí tiež primerane zvoliť základný bod polohovania a schému upínania. Pri výbere presného dátumu sa vo všeobecnosti musia dodržiavať dva princípy „zjednotenie údajov“ a „zhoda údajov“. Okrem týchto dvoch zásad je potrebné myslieť aj na dokončenie spracovania všetkých plôch v rámci jedného polohovacieho upnutia v rámci možností. Preto je potrebné zvoliť metódu polohovania, ktorá uľahčuje spracovanie všetkých povrchov.
Keď je obrobok upnutý naraz, musí byť schopný dokončiť obrábanie všetkých povrchov obrobku; Pri určovaní polohy uloženia obrobku na pracovnom stole je potrebné zvážiť spracovanie každej stanice, vplyv dĺžky nástroja a tuhosti nástroja na kvalitu spracovania. Prípravky používané pri kontrolnom spracovaní musia byť zostavené z univerzálnych komponentov a nastaviteľné tak, aby sa skrátil cyklus prípravy výroby.
Pri usporiadaní postupnosti spracovania musí obrábacia továreň dodržiavať základné princípy, vrátane "prvá tvár, druhá diera", "najskôr hrubý, druhý jemný" atď. Spracováva sa podľa centralizovaného procesu nástrojov, aby sa predišlo opakovanému použitiu rovnaký nástroj mnohokrát a znížte počet a čas výmeny nástroja.
Pre systém otvorov s vysokými požiadavkami na súosovosť sa systém otvorov v iných polohách súradníc spracuje po dokončení celého spracovania systému otvorov po jednom umiestnení, aby sa eliminovala chyba spôsobená opakovaným polohovaním a zlepšila sa súosovosť otvoru. systém. Musí sa určiť bod nástroja a bod výmeny nástroja. Po určení sa už nevymieňajú.
