Kovanie začína od starodávnych rokov. Zahrievané zmäknuté zliatinové zásoby sú uvedené v rozdelenom nástroji a vyvíja sa obrovský tlak, čo núti zliatinu, aby mala tvar dvoch polovíc nástroja. Výsledná povrchová úprava časti má tvar a povrchovú úpravu dutiny nástroja.
Blesk na rozlúčku s nástrojmi je odstránený sériou orezaných a dokončovacích a leštiacich operácií. Tieto povrchové povrchové povrchy oblasti rozlúčkovej línie sú závislé od ovládacích prvkov týchto procesov.
Kovanie tolerancie
Vzhľadom na povahu procesu kovania a požiadaviek na návrhy uhlov, hromadných variácií a materiálov výrobkov sa tolerancie musia dohodnúť na základe projektu podľa projektu.
Hmotnosť, materiál a dizajn produktu ovplyvňujú tolerancie, ktoré je možné týmto procesom dosiahnuť.
Teoretická presnosť sa zriedka dosiahne, a preto je potrebné robiť príspevky na odchýlky. Tieto príspevky môžu mať podobu príspevkov na kovanie alebo procesy dokončovania rúk.
Výhody kovania:
Diely vyrobené kovaním sú silnejšie
Kovanie ponúka konzistentnejšie a lepšie metalurgické vlastnosti
Výroba je veľmi rýchla, vhodná na výrobu masívneho množstva.
Kované výrobky majú vysokú hustotu, dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti opotrebeniu.
Proces kovania má silnú kontrolu nad tvarom kovových materiálov a môže produkovať rôzne zložité obrobky.
Povaha kovania vylučuje výskyt pórovitosti, zmršťovania, dutín a problémov s nalievaním za studena.
