Pri obrábaní mechanických dielov, ak je obrobok príliš vysoký, mal by byť hrubovaný vo vrstvách pomocou fréz rôznych dĺžok. Po hrubovaní veľkou frézou treba prebytočný materiál odstrániť malou frézou. Na obrábanie plochých povrchov by ste mali používať frézy s plochými-čelami a guľové frézy by ste mali používať s mierou, aby sa skrátil čas obrábania. Ak existuje uhol a je to celé číslo, mala by sa použiť uhlová fréza.
Zároveň by sa tolerancie mali nastaviť primerane, aby sa vyrovnala presnosť obrábania s časom výpočtu počítača. Vykonajte viac obrábacích operácií, aby ste skrátili čas nečinnosti. Pre suroviny s vysokou{2}}tvrdosťou zvoľte stúpacie frézovanie; pre suroviny s nízkou-tvrdosťou zvoľte konvenčné mletie. Hrubovanie sa vykonáva stúpavým frézovaním a dokončovanie sa vykonáva konvenčným frézovaním. Nástrojové materiály s dobrou húževnatosťou a nízkou tvrdosťou sú vhodné na hrubovanie, zatiaľ čo nástrojové materiály so zlou húževnatosťou a vysokou tvrdosťou sú vhodné na konečnú úpravu.
V závodoch na obrábanie CNC obrábacích strojov musí byť spôsob upínania obrobkov racionálne zvolený, pričom sa musia zvoliť vhodné vzťažné body polohovania a schémy upínania. Pri výbere presných údajov by sa mali vo všeobecnosti dodržiavať zásady „zjednotenia údajov“ a „zhody údajov“. Okrem týchto zásad je potrebné zvážiť aj dokončenie opracovania všetkých plôch v rámci jednej operácie polohovania a upnutia. Preto by sa mal zvoliť spôsob polohovania, ktorý uľahčuje opracovanie všetkých povrchov.
Pri upínaní obrobku by malo byť opracovanie všetkých jeho plôch dokončené v jednej operácii. Pri určovaní umiestnenia obrobku na pracovnom stole by sa mal zvážiť vplyv obrábania na každej stanici, dĺžka nástroja a tuhosť nástroja na kvalitu obrábania. Prípravky používané pri CNC obrábaní by mali byť pokiaľ možno zostavené z bežných komponentov a mali by byť nastaviteľné, aby sa skrátil cyklus prípravy výroby.
Pri usporiadaní poradia obrábania sa v závodoch na výrobu obrábacích strojov musia dodržiavať základné princípy vrátane „povrchov pred otvormi“ a „hrubovania pred dokončením“. Obrábanie by sa malo vykonávať sústredením nástrojov do jednej operácie, aby sa predišlo opakovanému používaniu toho istého nástroja, čím sa skráti výmena nástrojov a čas.
Pre systémy otvorov vyžadujúce vysokú súosovosť by mal byť celý systém otvorov opracovaný po jedinom umiestnení pred obrábaním otvorov v iných polohách súradníc. To eliminuje chyby spôsobené opakovaným polohovaním a zlepšuje súosovosť systému otvorov. Po výbere a určení bodu nástroja a bodu výmeny nástroja by sa už nemali meniť.
